壓力式板框濾油機(jī)液壓油濾油機(jī)操作要領(lǐng)與性能
壓力式板框濾油機(jī)使用前應(yīng)首先檢查過濾部分的濾板、濾框安裝位置,從止推板這一端開始, 第一片是板、第二片是框、第三片是板、第四片是框,以此類推進(jìn)行排列,板的數(shù)量比框多一塊。板和框不能左右放反,如果裝反將不能起過濾作用。必須將涂在板、框、止推板和壓緊板上的油脂清掉,同時清洗粗濾器,液壓油濾油機(jī)試車前在各板框之間須夾好濾紙,將板框壓緊。開機(jī)前必須先用手將油泵軸轉(zhuǎn)動二、三轉(zhuǎn),認(rèn)為轉(zhuǎn)動靈活,沒有卡阻現(xiàn)象,并將取樣油嘴關(guān)閉,再將耐油膠管(或鐵管)與濾油機(jī)的吸油端和排油端聯(lián)接好,再檢查進(jìn)出油管有無堵塞及漏油氣現(xiàn)象,此時方可開機(jī)。電動機(jī)正確的轉(zhuǎn)動方向是油泵蓋和齒輪泵銘牌上箭頭所指示的方向,不能反轉(zhuǎn)。一切正常,開機(jī)后幾秒鐘內(nèi)油泵就會吸油,如到半分鐘仍未吸油,這說明油泵吸入端和油樣閥有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,排除故障后再試,防止齒輪泵在無潤滑油時被損壞。如開機(jī)后發(fā)現(xiàn)壓力表指示的數(shù)值很高0.4-0. 6Mpa,油泵有不正常的響聲,應(yīng)立即停機(jī)找出故障進(jìn)行排除。
壓力式板框濾油機(jī)操作運(yùn)行前將沖好孔的濾紙,仔細(xì)地夾在每個濾板、濾框之間,每層濾紙數(shù)量一般為2-3張,視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定,在夾放濾紙時,必須使濾紙上兩個通油孔和濾板濾框上的通油孔一致,不要偏移造成泄漏,影響過濾效果。濾紙使用前應(yīng)進(jìn)行干燥,干燥溫度120C左右。使用已用過的濾紙時,濾紙必須經(jīng)過烘干,并應(yīng)無任何破損,注意有濾渣的一面(卻臟的一面)應(yīng)對著濾框放置,不應(yīng)對著濾板,以免濾渣在過濾時被沖洗,污染過濾后的油液。當(dāng)過濾壓力較高,發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時,可以在靠濾板的一面襯以濾布,以增加濾紙的強(qiáng)度。放好濾紙后,轉(zhuǎn)動手輪將濾板壓緊,壓濾板時,只許一人,并且不能加長壓緊手柄進(jìn)行壓緊,以免損壞機(jī)器。將取樣油嘴關(guān)閉,如排油管道上用戶有閥門時,應(yīng)將閥門旋開。接通電動機(jī)的電源,使濾油機(jī)工作。液壓油濾油機(jī)濾油機(jī)的正常工作壓力隨濾油粘度大小,及排出管道的阻力而變,一般在0. 05-0.3Mpa范圍內(nèi),過濾的初始壓力較低,隨著過濾時間增長,濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力愛漸增高,達(dá)到一定程度時(隨用戶對油的要求而異)應(yīng)更換濾紙。過濾完畢后,松開壓緊裝置,逐片的取出濾紙,清洗濾紙和濾框內(nèi)的濾渣,更換濾紙重新夾好壓緊,蓋上油箱。最后清洗粗濾器,清洗后重新蓋好擰緊螺栓,待下次再用。
壓力式板框濾油機(jī)用于過濾變壓器油、透平油、機(jī)油、柴油、煤油、航空液壓油等油中的水份和雜質(zhì),也可使用不銹鋼材料來作為植物油過濾。壓力式板框濾油機(jī)結(jié)構(gòu)由過濾床、油泵和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙或濾布,憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨(dú)的過濾室,被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。特點是具有結(jié)構(gòu)簡便、操作簡易、運(yùn)行成本低,不受場地限制。